Dalam perbincangan teknikal dengan pelanggan, satu topik yang timbul dari semasa ke semasa ialah sama adaHydrogenatedresin hidrokarbonbenar-benar memberikan nilai tambahan yang cukup untuk mewajarkan harganya yang lebih tinggi berbanding dengan resin hidrokarbon bermangkin C9. SejakTerhidrogenasi
resin hidrokarbonberwarna lebih cerah dan biasanya mempunyai bau yang lebih rendah, ramai orang secara semula jadi menganggap bahawa membayar lebih secara automatik bermakna mendapat resin yang lebih baik.
Pengalaman kami dengan formulasi pelekat dan salutan menunjukkan bahawa perkara jarang semudah itu. Penampilan yang lebih ringan atau bau yang lebih rendah pastinya boleh menjadi penting dalam sesetengah aplikasi, tetapi ia tidak semestinya diterjemahkan kepada prestasi keseluruhan yang lebih baik dalam setiap sistem. Sama ada pelaburan tambahan itu masuk akal selalunya bergantung lebih kepada matriks polimer tertentu, keadaan perkhidmatan, keperluan penuaan dan perkara yang sebenarnya diharapkan oleh pengguna akhir daripada produk siap.
Satu lagi salah faham yang sering kita hadapi ialah idea bahawa resin hidrokarbon terhidrogenasi hanyalah pengganti langsung untuk resin hidrokarbon bermangkin C9. Dalam amalan, bahan ini lebih baik dilihat sebagai menyediakan kedudukan produk yang berbeza dan sasaran prestasi yang berbeza. Penghidrogenan ialah langkah pengubahsuaian yang menambah baik ciri-ciri tertentu, tetapi ia tidak boleh ditafsirkan sebagai peningkatan universal yang secara automatik menjadikan satu resin lebih unggul daripada yang lain dalam setiap formulasi.
Satu Salah Tanggapan Yang Muncul Lagi dan Lagi
Pada peringkat awal banyak projek, kami sering melihat pelanggan menganggap bahawa kerana C9 terhidrogenasi kelihatan lebih bersih dan lebih cerah dalam warna, ia mesti mengatasi prestasi C9 terpolimer bermangkin dalam setiap aspek.
Yang lain mendekatinya dari arah yang bertentangan. Memandangkan kos C9 yang dipolimerkan secara bermangkin lebih murah, mereka menganggapnya sebagai "versi asas" dan tidak melihat sebab untuk berbelanja lebih.
Dalam amalan, kedua-dua pandangan terlalu dipermudahkan. Dalam banyak isu perumusan yang telah kami tangani selama ini, cabarannya jarang sekali sama ada resin itu sendiri "cukup baik." Selalunya, persoalan sebenar berkisar pada kestabilan warna, kawalan bau dan cara produk bertindak selepas pendedahan berpanjangan kepada haba, oksigen atau keadaan penyimpanan.
Sesetengah aplikasi sangat sensitif terhadap faktor ini. Yang lain tidak. Sama ada perbezaan ini penting bergantung sepenuhnya pada keperluan sistem-penggunaan akhir.
Kedua-dua Produk Ini Tidak Wujud pada Tahap Proses Pengilangan yang Sama
Resin hidrokarbon bermangkin C9 dihasilkan melalui pempolimeran kationik pecahan aromatik C9 retak yang mengandungi komponen seperti stirena, metil stirena, inden dan sebatian aromatik yang berkaitan di bawah mangkin asid Lewis.
Ciri-cirinya berpunca terutamanya daripada struktur molekulnya. Resin mengekalkan aromatik yang agak tinggi, mempamerkan keserasian yang sangat baik dengan banyak sistem nonpolar, dan memberikan prestasi tackifying yang boleh dipercayai. Ini menjelaskan mengapa ia telah digunakan dengan jayanya dalam formulasi yang tidak terkira banyaknya selama beberapa dekad.
C9 terhidrogenasidamar petroleum, bagaimanapun, bukanlah laluan pempolimeran yang berasingan. Ia bermula dengan resin asas sedia ada-yang dihasilkan sama ada melalui pempolimeran pemangkin atau pempolimeran terma-dan tertakluk kepada penghidrogenan. Semasa proses ini, ikatan tak tepu dan struktur kromoforik tepu menggunakan mangkin berdasarkan nikel, paladium, atau sistem logam yang serupa.
Pada asasnya, satu teknologi mencipta resin, manakala yang lain mengubah suai resin selepas ia telah dibentuk. Jika dilihat dari perspektif itu, mereka bukan teknologi yang bersaing sama sekali.
Kebanyakan Perbezaan Muncul dalam Hari-ke-Prestasi Hari Daripada Perubahan Harta Yang Dramatik
Dalam aplikasi praktikal, perbezaan antara C9 terpolimer secara bermangkin dan C9 terhidrogenasi jarang diterjemahkan ke dalam profil prestasi yang berbeza sama sekali. Sebaliknya, mereka cenderung muncul dalam-gelagat jangka panjang.
Ambil kestabilan warna, sebagai contoh. Resin berpolimer secara bermangkin secara semula jadi mempunyai beberapa warna awal dan mungkin beransur-ansur menjadi gelap dari semasa ke semasa akibat pengoksidaan dan penuaan haba. Dalam penampilan-produk sensitif, perubahan ini boleh menjadi agak ketara.
Penghidrogenan dengan ketara mengurangkan struktur tak tepu dan kumpulan kromoforik, menghasilkan-bahan berwarna lebih cerah dengan perubahan warna yang lebih perlahan semasa penyimpanan dan penuaan. Pelanggan cenderung untuk melihat ini dengan paling jelas dalam formulasi-berwarna lutsinar atau terang.
Bau mengikut corak yang sama. Resin aromatik konvensional mungkin menunjukkan sedikit bau aromatik dalam aplikasi tertentu, manakala resin hidrokarbon terhidrogenasi adalah lebih lembut. Untuk pelekat kebersihan, pelekat label dan produk berorientasikan-eksport, bau selalunya menjadi pertimbangan praktikal kerana pasaran ini cenderung untuk mengenakan keperluan VOC dan deria yang lebih ketat.
Walau bagaimanapun, penghidrogenan secara asasnya tidak mengubah peranan utama resin. Fungsi tackifying, ciri keserasian, dan tingkah laku lekatan awal kekal sebahagian besarnya ditentukan oleh resin asas itu sendiri. Apa yang dipertingkatkan terutamanya oleh penghidrogenan ialah kestabilan dan penampilan.
Industri Berbeza Fokus pada Perkara Berbeza
Dalam pasaran pelekat cair panas, pelekat pembungkusan dan aplikasi penjilid buku sangat sensitif terhadap kos. Memandangkan keperluan warna biasanya sederhana, C9 berpolimer bermangkin kekal sebagai salah satu pilihan arus perdana kerana kestabilan pemprosesan dan ekonomi lebih penting.
Sebaik sahaja anda beralih ke produk kebersihan, seperti pelekat lampin, produk penjagaan kewanitaan, atau cecair panas perubatan, keutamaan berubah. Pelanggan menjadi lebih bimbang tentang bau, kestabilan warna dan-prestasi penuaan jangka panjang. Dalam keadaan ini,resin petroleum terhidrogenasilebih mudah untuk dibenarkan walaupun kos yang lebih tinggi.
Corak yang sama muncul dalam-pelekat sensitif tekanan.
Banyak aplikasi pita perindustrian sangat bertolak ansur dengan variasi warna. Tetapi sebaik sahaja produk beralih ke pita lutsinar, label premium atau-aplikasi sensitif penampilan, penerimaanresin petroleum terhidrogenasimeningkat dengan ketara.
Industri dakwat dan getah memberikan kontras yang menarik. Ramai pengeluar dakwat enggan membayar premium semata-mata untuk warna yang lebih cerah. Keutamaan mereka kekal membasahkan pigmen, serakan, dan keserasian perumusan, yang menjelaskan mengapa C9 yang dipolimerkan secara bermangkin masih mengekalkan kedudukan yang sangat kukuh.
Perkara yang sama berlaku untuk sebatian getah. Ciri pemprosesan dan kecekapan kos lazimnya berada di kedudukan lebih awal daripada penampilan, itulah sebabnya resin hidrokarbon terhidrogenasi cenderung hanya muncul dalam aplikasi khusus dan bukannya produk arus perdana.
Mengapa resin petroleum terhidrogenasi Lebih Stabil dan Lebih Ringan dalam Warna?
Dari sudut pandangan molekul, jawapannya agak mudah.
Penghidrogenan menepu banyak ikatan berganda dan struktur reaktif yang terdedah kepada pengoksidaan. Ia juga mengurangkan kehadiran kumpulan kromofor yang bertanggungjawab untuk pembentukan warna.
Akibatnya, resin menjadi lebih cerah dalam warna, teroksida dengan lebih perlahan dari semasa ke semasa, dan secara amnya menawarkan kestabilan UV yang lebih baik.
Itu tidak bermakna C9 terpolimer secara bermangkin sememangnya tidak stabil. Ini bermakna bahawa kedua-dua bahan menyediakan tingkap kestabilan yang berbeza, dan sama ada perbezaan itu penting bergantung sepenuhnya pada aplikasi yang dimaksudkan.
Titik Lembut Selalunya Kurang Penting Daripada Yang Difikirkan Orang
Satu lagi tanggapan salah ialah penghidrogenan secara mendadak mengubah semua sifat fizikal, termasuk titik lembut.
Pada hakikatnya, pengalaman industri dan data yang diterbitkan mencadangkan bahawa titik lembut dipengaruhi terutamanya oleh pengedaran berat molekul dan keadaan pempolimeran. Penghidrogenan itu sendiri mempunyai sedikit kesan ke atas sifat ini.
Apa yang berubah dengan lebih ketara ialah set keseluruhan ciri-yang berkaitan dengan kestabilan dan bukannya parameter fizikal asas.
Dalam Amalan, Pemilihan Kurang Mengenai Teknologi dan Lebih Banyak Mengenai Ekonomi
Apabila kita menilai projek, kita jarang bermula dengan persoalan teknologi mana yang lebih baik.
Sebaliknya, kami bertanya lebih banyak soalan praktikal, adakah sistem mempunyai keperluan yang ketat untuk warna?
Jika produk adalah sebatian industri hitam, C9 yang dipolimerkan secara bermangkin selalunya mencukupi sepenuhnya dan menawarkan kelebihan ekonomi yang jelas.
Jika aplikasi melibatkan pembungkusan lutsinar,-lapisan pelekat berwarna terang atau produk sensitif-bau, resin petroleum terhidrogenasi biasanya mewajarkan kos tambahannya kerana pelanggan lebih bersedia membayar untuk penampilan dan kestabilan yang lebih baik.
Penentududukan produk juga penting. produk dengan nilai-rendah,{2}}tinggi biasanya didorong oleh kos. Produk eksport bernilai-tinggi lebih menekankan kepada konsistensi dan prestasi-jangka panjang.
Dalam kebanyakan kes, keputusan muktamad bukanlah keputusan teknologi sebenarnya. ia adalah kompromi antara struktur kos dan jangkaan pengguna-akhir.
Sesuatu yang Agak Sering Kita Lihat dalam Projek Sebenar
Satu pemerhatian yang menarik ialah ramai pelanggan menggunakan kedua-dua jenis resin secara serentak dan bukannya memilih satu daripada yang lain.
Barisan produk industri standard mungkin bergantung pada C9 yang dipolimerkan secara bermangkin, manakala label premium atau produk eksport menggunakan resin hidrokarbon terhidrogenasi.
Dari perspektif rantaian bekalan, susunan ini sangat masuk akal, tiada resin tunggal dapat menampung setiap keperluan prestasi dan setiap julat harga secara ekonomi.
Pemikiran Akhir
Jika saya perlu meringkaskan hubungan antara kedua-dua bahan ini dalam satu ayat, saya akan menyatakannya seperti ini:
C9 berpolimer secara bermangkin ialah platform tackifier yang matang dan sangat praktikal, manakala C9 terhidrogenasi mewakili versi-dipertingkatkan kestabilan platform tersebut.
Tetapi peningkatan itu bukanlah sesuatu yang perlu dibayar oleh setiap aplikasi, dalam banyak kes, persoalan sebenar bukanlah resin mana yang lebih unggul dari segi teknikal.
Soalan yang lebih penting ialah di mana peningkatan mencipta nilai-dan di mana ia hanya menambah kos yang tidak perlu.
Itu, lebih daripada perkara lain, adalah perbincangan yang kami dapati dengan pelanggan paling kerap apabila menyokong formulasi dan pembangunan aplikasi.
Rujukan
1.Jiang, M., Wei, XJ, Chen, XP, Wang, LL, & Liang, JZ (2020). Penghidrogenan Resin Petroleum C9 atas Pemangkin Nikel Ubahsuai PEG1000 Disokong pada Sisa Mangkin Perekah Bendalir Boleh Dikitar Semula. ACS Omega, 5(32), 20291–20298. https://doi.org/10.1021/acsomega.0c02193
2.Chen, D., Wang, LL, Chen, XP, Wei, XJ, Liang, JZ, Jiang, J., & Liang, BF (2018). Pemangkin berasaskan Ni{15}}dengan polivinil pirolidon sebagai pendisperan yang disokong dalam sisa pemangkin retak pemangkin cecair prarawat untuk penghidrogenan resin petroleum C9 (C9 PR). Sains Terbuka Royal Society, 5(5), 172052. https://doi.org/10.1098/rsos.172052
3. Yu, C., Huang, H., Li, QW, Xu, RY, Tao, SY, Xiao, XW, Luo, YJ, & Fang, JH (2020). Kemajuan baru dalam pemangkin untuk penghidrogenan resin petroleum C9. Dalam Siri Persidangan IOP: Bumi dan Sains Alam Sekitar (Jilid. 513, p. 012003). Penerbitan IOP. https://doi.org/10.1088/1755-1315/513/1/012003
4.Rahmatpour, A., & Ghasemi Meymandi, M. (2021). Pengeluaran Berskala Besar-Resin Hidrokarbon Aromatik C9 daripada-Petroleum-Pecahan Terbitan C9 yang Retak: Kimia, Kebolehskalaan dan{10}}Analisis ekonomi. Penyelidikan & Pembangunan Proses Organik, 25(1), 120–135. https://doi.org/10.1021/acs.oprd.0c00474